如何提高靜電噴塗的噴塗效率？

我們都知道，靜電噴塗的油漆傳遞效率可高達50%-70%，然而，除了油漆外，還有哪些因素影響（xiǎng）到靜電噴塗的效率呢（ne）？我們又該如何提高靜電噴塗的效率？

一、靜電噴塗效率主要影響（xiǎng）因素

1、旋杯(或噴槍)與目標(即被（bèi）塗物)之間的距離，通常250~300mm為最佳。

2、油（yóu）漆材料的導電性。油漆電阻通常不低於1MQ時可產（chǎn）生良好的靜電效應（yīng）。高導電性（xìng）塗料的靜電效果較差，不推薦采用靜電噴塗。

3、工作電壓（yā）。通常電壓越高，油漆噴塗時的理（lǐ）論傳輸效（xiào）率就越高。實際噴塗時，靜電噴塗效（xiào）率還受其他（tā）因素影響。

二、提高靜電噴（pēn）塗的效率的措施

1、噴槍與接地工件物之（zhī）間的距離；噴槍應距離目標10-12英寸（25-750px）；

2、材料（liào）的導電性（xìng）：高（gāo）導電性（低電阻率）材料；

3、噴（pēn）塗目標（biāo）的形狀:邊角（jiǎo）或封閉區域可引（yǐn）起法拉（lā）第籠效應（yīng）；

三（sān）、在噴塗前需要（yào）注（zhù）意的事項

1、對噴塗設備的定期檢查和保養工作是必不可少的，工（gōng）作前先檢查設備各個零部件沒（méi）有缺陷，需要加潤滑油的地方加（jiā）注潤滑油，對於那些陳舊的設備及時的淘汰，工作中不（bú）會出現各種故障，塗料利用率更高，可提高整體的（de）工作效率。

2、使（shǐ）用噴塗設（shè）備之前一定要先試車，保證各部件都能正常運轉再開始（shǐ）工作。設備上的鏈條、皮帶（dài）輪、軸、皮（pí）帶及其他運轉部分都應該設置上防護罩和防護板。

3、配備好的粉末回收係統，一方麵（miàn）減（jiǎn）少反彈的粉末對車間汙染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看，增加粉末回收係統是利大（dà）於蔽的。對原來使用性能不良的（de）回（huí）收係統，長期的使用已起（qǐ）不到回收係統應有的作用，最好能更換掉。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高噴塗生產能力，回收係統也應跟上。

4、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴塗設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電（diàn）效率。對於加熱係統（tǒng）落後，或自動控製能力有缺陷，加熱方式（shì）能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不（bú）能適應多變的加工（gōng）工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力。