轉盤式工作台麵，一個上模對應兩個下模，生產效率高
可設置單下（xià）模生產也可雙下模生產，運用靈活
速熔式膠缸，以6208熱熔膠為例，加（jiā）熱200℃，18分鍾可作業
內置雙膠缸，可進行不同（tóng）顏色（sè）或（huò）不同型號膠料的生產
熱流道係統有效縮短模具流道的距離，節約膠料成本，提高產品表麵的美觀度（dù）
設備（bèi）內置冷水（shuǐ）係統（tǒng），使用方（fāng）便，提高效率
注膠壓（yā）力（lì）大小采用電磁比例閥控製，直接在操作屏調整注膠壓力，控壓更精確
注（zhù）膠係統各部件采用模塊化設計，維修及保養方便快速
自診功能和各種故障報警
多段控（kòng）溫, 膠缸、膠管、熱流道、熱嘴均可（kě）獨立控製
定時加熱、超溫報警和自（zì）動停（tíng）止加熱功能
自動加料係統、膠（jiāo）料幹燥機(選配)，提升（shēng）工作效（xiào）率
標準化、係統化模架設計（jì），方便更換模具
配備產品頂出裝置，方便取出產（chǎn）品
工作保護采（cǎi）用雙手光電感應開關、光柵，且取放產（chǎn）品和開合模不在同一（yī）工位，操作更安全
運用範圍
頂式低壓注膠機係列，對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠，適用於各（gè）式低壓熱（rè）熔膠成型樹脂對產品注膠包封。製程壓力低（0-6Mpa），不會損傷零（líng）部件，無化（huà）學反應，成形快速，冷卻即成型（xíng），成型（xíng）後產品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應用於（yú）：電池、傳感器、線圈、線束、連接（jiē）器、PCBA等包封。
產品規格
設備尺寸（cùn）/重量 | 1135 mm x 1442 mm x 1803 mm / 450 kg |
工作臺麵離地高度 | 850 mm |
佔地麵積 | 1135 mm x 2100 mm |
包裝尺（chǐ）寸/重量 | 1250 mm x 1560 mm x 1850 mm / 500 kg |
熔膠係統與數量 | MOD-01-900MD-DSAF x 2 |
最大注膠（jiāo）量（liàng） | 5.8g / RPM |
自動加（jiā）料係統 | 超聲波 |
注（zhù）膠槍型號與角度 | 熱流道係統 |
單個工位熱嘴數量 | 標準4，根據產（chǎn）品設（shè）計 |
注膠管（guǎn）編號與數量 | LPMS-H12J x 2 |
輸入電壓 | 200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz |
溫控分區 | 9 |
溫度範圍 | 室溫至250℃ |
最大功率 | 11 Kw |
馬達功率 | 120 W |
最低工作氣壓 | 0.5 MPa |
用氣量（liàng） | 0.1m3/min |
合模方式 | 氣缸 |
合模力（lì） | 最大1.2 T |
合模行程 | 75 mm |
脫模方式 | 氣缸 |
脫模力 | 2515 N |
脫模（mó）行（háng）程 | 25 mm |
模溫控（kòng）製 | 7 in”人機介麵（miàn）, PLC控製 |
控製係統 | PLC+7 in HMI |
安全保護 | 光柵、安全門 |
標準模具（jù）尺寸 | 250 mm x 150 mm x 308mm / 75 kg |
模具最大尺寸 | 300 mm x 200 mm x 308 mm |
可注塑（sù）產品最大設計（jì）尺寸 | 60 mm x 50 mm x 18 mm |
機台和模具外型尺寸圖
低壓注膠機機外形尺寸
低壓注塑模具外形尺（chǐ）寸
設備（bèi）視頻
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